安全;ぴ於魅艉问褂眉白爸
颁布功夫:2017-12-20 10:31:47 文章起源:dhzdhbrs 点击次数:6068次
安全;ぴ於魅艉问褂眉白爸
电磁失效;づ淌皆於鳎
3SE;4SE;5SE;450SE;56SE;560SE;561SE;ST1SE;ST2SE
液压失效;づ淌皆於鳎
3SH;4SH;5SH;450SH;ST1SH;ST2SH;ST3SH;ST4SH;ST5SH;ST10SH;ST16SH;ST25SH;904SH;
ST40SH
气动失效;づ淌皆於鳎
3SP;4SP;5SP;450SP
液压直动盘式造动器:
ADH60;ADH90;ADH120;DADH75;DADH80;DADH90;DADH120;DADH195;DADH350
气动直动盘式造动器:
ADP60M;ADP61M;ADP62M
气动钳盘式造动器
CQPL12.7A-A;CQPL12.7A-B;CQPL12.7B;QPL12.7A-A;QPL12.7A-B;QPL12.7-A;QPL12.7-B;
QP30-D;QP25.4-D;CQP30-D;CQP25.4-D;PDA5;PDA10;PDB5;PDB10;PDB19;PDC5;PDC10
电磁钳盘式造动器:
DCPZ12.7-250;DCPZ12.7-300;DCPZ12.7-400
液压钳盘式造动器:
SB(YQP)50;SB(YQP)100;SB(YQP)160;SB(YQP)250;SB(YQP)315;SB(YQP)400;
SBD安全造动器:
SBD100-A;SBD125-A;SBD160-A;SBD200-A;SBD250-A;SBD-B;SBD160-B;SBD250-C;SBD365-C;SBD425-C;SBD80-B;SBD160-B;SBD250-C;SBD365-C;SBD425-C;SBD120-D;SBD240-D
YPZ2系列电力液压臂盘式造动器:
YPZ2-315I/23;YPZ2-315I/30;YPZ2-315I/50;YPZ2-315I/80;YPZ2-355I/23;YPZ2-355I/30;YPZ2-355I/50;YPZ2-355I/80;YPZ2-400I/30;YPZ2-400I/50;YPZ2-400I/80;YPZ2-450I/50;YPZ2-450I/80;YPZ2-450Ⅱ/50;YPZ2-450Ⅱ/121;YPZ2-450Ⅱ/201;YPZ2-500Ⅱ/50;YPZ2-500Ⅱ/80;YPZ2-500Ⅱ/121;YPZ2-500Ⅱ/201;YPZ2-560Ⅱ/50;YPZ2-560Ⅱ/80;YPZ2-560Ⅱ/121;YPZ2-560Ⅱ/201;YPZ2-630Ⅱ/80;YPZ2-630Ⅱ/121;YPZ2-630Ⅱ/201;YPZ2-710Ⅱ/121;YPZ2-710Ⅱ/201;YPZ2-630Ⅲ/201;YPZ2-630Ⅲ/301;YPZ2-710Ⅲ/201;YPZ2-710Ⅲ/301;YPZ2-800Ⅲ/201;YPZ2-800Ⅲ/301;YPZ2-900Ⅲ/201;YPZ2-900Ⅲ/301;YPZ2-1000Ⅲ/201;YPZ2-1000Ⅲ/301;YPZ2-1250Ⅲ/201;YPZ2-1250Ⅲ/301
电力液压造动器若何维建及当苦衷项? 维建 1.主油缸储液箱蓄液 把稳:切勿过量加注造动液。过量加注造动液,在造动系统操作时,会导致造动液溢流到发起机排气部件上,易引起动怒伤人。 主油缸储液箱与主油缸间用导管衔接。储液箱位于车辆左侧,发起机罩下。主油缸储液箱含有足够的造动液,因而,在正常前提下储液箱不必要守护。主油缸中的低造动液传感器造动液液面低于标定时会发出忠告。 拆卸储液箱盖前,先要进行算帐,以免尘土进入储液箱。 ·拆卸旋盖和膜片。 ·储液箱的加注量不得超过***大加注液面。 ·装置旋盖和膜片。 2.主油缸储液箱的更换 1)拆卸 ·拆去液面传感器接线盒。 ·除去造动储液箱的表盖。排去导套内的液体。 ·用虹吸管将造动液箱内的造动液排得越空越好。 ·使造动主油缸和输液管分隔。 沉要当苦衷项:把稳溢出的造动液。 ·用导水器抬高隔壁的封盖,打开造动液箱。 ·撬开造动主油缸上输液管的封盖。 ·查抄储液箱是否开裂或变形。必要时,更换储液箱。 ·用不含光滑油的压缩空气算帐储液箱。 ·用不含光滑油的压缩空气干燥储液箱。 2)装置 ·用造动泵粘贴剂贴上新的封条,插入造动主油缸并装置输液管。 ·用新的六角螺母来装配造动储液箱。 造动储液箱至隔壁拧紧力矩为3牛顿米。 ·装置导水器和隔壁封盖。 ·衔接液面传感器电接头。 3)查抄 |
13803910788
造动系统排气,查抄是否有泄漏景象。 3.主油缸的更换 1)拆卸 ·拆卸主油缸储液箱。 ·使造动管路与主油缸断开。 ·拆去主油缸固定螺母。 ·拆卸主油缸。 2)装置 ·装置主油缸。 ·装置主油缸螺母。紧固造动助力器装置螺母至22牛顿米。 ·使造动器管与主油缸相衔接。紧固造动器管件螺母至16牛顿米。 ·装置主油缸储液箱。 ·在主油缸储液箱内注入造动液。 ·排放造动系统中的空气。 4.造动踏板的更换 1)拆卸 ·脱离造动踏板弹簧、离合器踏板和离合器拉线。 ·从叉上拆下固定卡夹并拆去推杆销。 ·从踏板轴上拆卸固定弹簧。放松踏板轴的六角螺母。 ·拆卸踏板轴,将之移到左边。 ·拆卸踏板和弹簧。 2)装置 ·用专用光滑脂光滑踏板轴。 ·更换后,造动踏板成为带有踏板衬套的总成。 ·更换踏板底板橡胶。 ·在装置地位上装置踏板和弹簧并在踏板支架上插入踏板轴。 ·装置垫圈和六角螺母。把踏板轴紧固在踏板支架上,拧紧力矩18牛顿米。 ·固定踏板轴,使推杆叉与造动踏板相衔接。装置推杆销和固定卡夹。插入造动踏板弹簧。 ·装置离合器踏板弹簧和离合器拉线。如有必要,加以调整。 ·将离合器支架紧固在距离上,拧紧力矩20牛顿米。 5.比例阀的更换 1)拆卸 沉要当苦衷项:不要把比例阀在职何洗濯液中洗濯。 内部零部件己事先经专用光滑脂光滑。一次更换两个比例阀。使器拥有同样压力梯度和开关压力(0.3/3)的比例阀(梯度=0.3,开关压力=3毫帕)。 ·放松液罐表盖,把造动液加注至"***大"。 用与造动器储液罐表盖类似的表购盖来堵住造动器储液罐。 ·抬高并适当支承车辆。 ·清洁造动器管路和比例阀上的尘土和异物。 ·用备用扳手拆开比例阀上的造动器管路配件。 ·拆卸比例阀。 2)装置 ·装置比例阀,将造动器管路附件紧固在比例阀上。 ·用备用扳手将造动器管路附件与比例阀相衔接。紧固比例阀内胎螺母至16牛顿米。 ·放低车辆。 ·排出造动器内的空气。 6.造动器管路的更换 所需工具:J 29803-A ISO(国际尺度化组织)扩口用具 把稳: 13803910788 -更换造动器管时,务必使用双壁钢质造动器管。建议不要使用任何其它类型的管路,不然会导致造动系统故障。幼心搁置并保留更换下来的造动器管。使用车间内设的弯曲设备,预防使造动器管横截面变形。更换造动器管时,务必使用正确的紧固件和原始地位。 -造动器管不合理的搁置和保留会败坏造动器管并导致造动系统故障。 -不要使用单折叠扩口工具。必须使用双折叠扩口工具,使扩口的强度足以支持系统压力。使用单折叠扩口工具可导致系统败坏。 ·获得推荐管路和钢质配件螺母。为确定容量,使用表直径装管方式。 ·截断到相宜的长度。为了确定正确的长度,用一根线量出旧管路的长度,要达到国际尺度化组织认定的扩口,还应加上3mm(1/8英寸)。 ·启动扩口时将接头装置到管路上。 ·用去毛刺工具,倒角管路内、表径。 ·擦除造动器管和扩口工具上的所有光滑油痕迹。 ·工具杆体卡在台钳上。 ·选择正确的管路尺寸,选择尺寸正确的锁圈和成形锥杆。 ·将相宜的成形锥杆插入工具杆体。 ·把心轴固定在地位上的同时,拧压紧螺钉,直至压紧螺钉际遇成形心轴并起头移动成形心轴。 ·与成形锥杆接触后,使压紧螺钉倒转一整圈。 ·将夹紧螺母套在造动器管上,嵌入正确的锁圈中。 将管路从锁圈中伸出约19毫米(3/4英寸)。 ·将锁圈插入工具杆体。造动器管端必须接触成形锥杆表表。 ·将夹紧螺母插入工具杆,紧固,不然管路会被推出。 ·紧固顶丝,直到顶丝顶到底。切勿过度紧固顶丝,不然扩口尺寸将变得过大。 ·从工具体上退出夹紧螺母。 ·拆卸夹紧螺母和锁圈。此刻,扩口便能够使用了。 ·弯曲管路,与旧管路匹配。与运行或振动部件维持19毫米(3/4英寸)的间隙。 7.造动器软管的查抄 每年至少查抄挠性液压造动器软管两次。液压造动器软管将壳体上的钢质造动器管中的液压传递到卡钳和造动蹄。 ·查抄软管是否出现如下情况: -路路危险败坏 -断裂 -表壳磨损 -泄漏 -气孔 -布线和装配正确 进行适当的查抄必要有灯光和镜子。 若是发现造动器软管有谬误情况,更换造动器软管。 8.前方造动器软管的更换 1)拆卸 把稳:不要让零部件悬挂在扰性软管上,这样可能会败坏软管。 ·放松造动器储液罐表盖,把造动液加注至"***大"。 用一个与造动器储液罐表盖类似的表购盖子来堵住造动器储液罐。 ·举升并适当支承车辆。 ·拆卸前胎和前轮。 ·断根造动器软管和管接头上的尘土和异物。 ·在软管接头上使用支持扳手,从造动器软管上拆下造动器管。 ·拆卸软管装置支架上的夹吃祺夹子1,见图5-2。不耍弄弯造动器管或支架。 ·从支架上卸下软管5。 ·从卡钳2上拆卸下列零件(见图5-3): -造动器软管螺杆4 -软管5 -两个垫圈3 ·拔除两个垫圈。 2)装置 ·在卡钳2上装置下列零件,见图5-3: -造动器软管螺杆4 -软管5 -两个新的垫圈3(使用两个新的垫圈) ·用造动液光滑螺杆螺纹。紧固造动器软管夹钳螺杆至4O牛顿米。 ·将造动器软管装置到托架上。软管上不应有任何扭结。 ·用手指将造动器管紧固在造动器软管上。 ·把夹吃祺夹子装置到支架上的软管接头上。 ·将造动器管紧紧地衔接在造功器软管上: -用支持扳手拧开软管接头 -不耍弄弯支架或管路 -紧固造动器管内胎螺母至16牛顿米 ·装置前轮胎和前车轮。 ·确保软管与悬架系统没有任何接触。查抄极右和极左侧软管的运行情况。若是软管与悬架系统有接触,拆去软管并进行更正。 ·降下车辆。 ·排出造动器内的空气。
|